Ang bola ng balbula ng bola ay pumutol, kinokontrol, namamahagi at nagbabago sa direksyon ng daloy ng daluyan sa pipeline.Ang balbula ng bola ay may maraming mga pakinabang at ito ay isang bagong uri ng balbula na malawakang ginagamit.Ang mga ball valve na may iba't ibang function ay kadalasang may iba't ibang sphere, kaya alam mo ba kung anong mga uri ng valve sphere ang naroroon?
1. Karaniwang nahahati ang mga sphere sa soft sealing sphere at hard sealing sphere.
2. Ang sphere blank ay gumagamit ng forging, casting at steel coil welding.Ang mga materyales na ibinigay ay: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH, atbp.
3. Maaaring hatiin ang bola sa two-way ball, three-way ball, four-way ball, curved ball, floating ball, fixed ball, V-shaped ball, sira-sira hemisphere, shank ball, solid ball, hollow ball, atbp .ayon sa function.At maaaring i-customize ang iba't ibang hindi karaniwang mga bola para sa mga gumagamit.
Iba't ibang paraan ng pagbuo ng globo
1. Paraan ng paghahagis: Ito ay isang tradisyonal na paraan ng pagproseso.Nangangailangan ito ng kumpletong set ng smelting, pagbuhos at iba pang kagamitan, pati na rin ang mas malalaking workshop at mas maraming manggagawa, malaking pamumuhunan, maraming proseso, kumplikadong proseso ng produksyon, at polusyon Ang kapaligiran at ang antas ng kasanayan ng mga manggagawa sa bawat proseso ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto.Ang problema ng butas na butas na tumutulo sa globo ay hindi maaaring ganap na malutas.Gayunpaman, ang blangko na allowance sa pagproseso ay malaki at ang basura ay malaki.Madalas na natagpuan na ang mga depekto sa paghahagis ay ginagawa itong na-scrap sa panahon ng pagproseso.Kung ang halaga ng produkto ay tumaas at ang kalidad ay hindi magagarantiyahan, ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa aming pabrika.
2. Paraan ng Forging: Ito ay isa pang paraan na ginagamit ng maraming domestic valve company sa kasalukuyan.Mayroon itong dalawang pamamaraan sa pagpoproseso: ang isa ay ang paggamit ng bilog na bakal upang gupitin at magpainit sa isang spherical solid blangko, at pagkatapos ay magsagawa ng mekanikal na pagproseso.Ang pangalawa ay ang paghulma ng pabilog na hindi kinakalawang na asero na plato sa isang malaking pindutin upang makakuha ng isang guwang na hemispherical na blangko, na pagkatapos ay hinangin sa isang spherical na blangko para sa mekanikal na pagproseso.Ang pamamaraang ito ay may mataas na rate ng paggamit ng materyal, ngunit may mataas na kapangyarihan Ang press, heating furnace at argon welding equipment ay tinatayang mangangailangan ng pamumuhunan na 3 milyong yuan upang bumuo ng produktibidad.Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa aming pabrika.
3. Paraan ng pag-ikot: Ang paraan ng pag-ikot ng metal ay isang advanced na paraan ng pagproseso na may mas kaunti at walang mga chip, na kabilang sa isang bagong sangay ng pagpoproseso ng presyon.Pinagsasama nito ang mga katangian ng forging, extrusion, rolling at rolling, at may mataas na rate ng paggamit ng materyal (Hanggang 80-90%), na nakakatipid ng maraming oras ng pagproseso (1-5 minutong pagbuo), at ang lakas ng materyal ay maaaring doble pagkatapos umiikot.Dahil sa maliit na lugar na kontak sa pagitan ng umiikot na gulong at ng workpiece sa panahon ng pag-ikot, ang metal na materyal ay nasa isang two-way o three-way na compressive stress state, na madaling ma-deform.Sa ilalim ng isang maliit na kapangyarihan, isang mas mataas na unit contact stress (hanggang sa 25- 35Mpa), samakatuwid, ang kagamitan ay magaan ang timbang at ang kabuuang kapangyarihan na kinakailangan ay maliit (mas mababa sa 1/5 hanggang 1/4 ng pindutin).Kinikilala na ito ngayon ng dayuhang industriya ng balbula bilang isang enerhiya-nagse-save na spherical processing technology program, at ito ay naaangkop din Para sa pagproseso ng iba pang guwang na umiikot na bahagi.Ang teknolohiya ng pag-ikot ay malawakang ginagamit at binuo sa isang mataas na bilis sa ibang bansa.Ang teknolohiya at kagamitan ay napaka-mature at matatag, at ang awtomatikong kontrol ng pagsasama ng mekanikal, elektrikal at haydroliko ay maisasakatuparan.
Mga Balbula ng Bola
Ang mga casting ng aming mga ball valve ay gawa sa pinahiran na buhangin, na may katangi-tanging hitsura, karaniwang sukat, at isang beses na paghuhulma.
Mga Tampok ng Ball Valve:
ISO5211 Top Flange, Mga Anti Static na Device, Blow out proof stem, Pressure Balance Hole Sa Ball Slot
Mga pamantayan:
DESIGN STANDARD: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001
FACE TO FACE: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002
FLANGE CONNECTION: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214
INSPECTON AT PAGSUBOK: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003
LIGTAS SA SUNOG: API 607, ISO 10497
Mga paghahagis
Ang aming mga casting ay lahat ng pinahiran na teknolohiya ng buhangin
Proseso ng mga amag
Disenyo ng mga kasangkapan sa hulma-----Paggawa ng mga kasangkapan sa hulma----pressure wax-----pag-aayos ng wax-----group tree-------shell (paglubog)----- Dewaxing - shell litson-kemikal na pagsusuri-pagbuhos-paglilinis-paggamot sa init-machining-tapos na imbakan ng produkto.
Halimbawa, nang detalyado:
Pagpindot sa wax (wax injection Mouldings) --- pag-aayos ng wax - inspeksyon ng wax - group tree (wax module tree) --- paggawa ng shell (unang isawsaw, buhangin, pagkatapos ay i-paste, at panghuli Air-drying ng mold shell) --- dewaxing (steam dewaxing) --- pag-ihaw ng shell ng amag---pagsusuri ng kemikal---pagbubuhos (pagbubuhos ng tinunaw na bakal sa shell ng amag) ---vibrating shelling--- Pagputol at paghihiwalay ng paghahagis at pagbuhos ng baras--- -Grinding gate---Paunang inspeksyon (burr inspection)---Shot blasting---Machining---Polishing---Tapos na inspeksyon ng produkto--- Warehousing
Ang proseso ng paggawa ng casting ay halos ganito.Sa pangkalahatan, maaari itong nahahati sa pagpindot ng wax, paggawa ng shell, pagbuhos, post-processing, at inspeksyon.
Kasama sa pagpindot sa wax ang (pagpindot sa wax, pag-aayos ng wax, group tree)
Wax pressing --- Gumamit ng wax pressing machine para gumawa ng wax molds
Ayusin ang wax---itama ang wax mold
Pangkatin ang puno---pangkatin si Lamo sa puno
Kasama sa paggawa ng shell (nakasabit na buhangin, nakabitin na slurry, pagpapatuyo ng hangin)
Kasama sa post-processing ang (pagwawasto, shot blasting, sand blasting, pag-aatsara,)
Kasama sa pagbubuhos (tinatawag ding spectroscopy, pagbuhos, pag-vibrate ng shell, pagputol ng gate, at paggiling ng gate) ang pag-ihaw at kemikal na pagsusuri.
Kasama sa post-processing ang (sand blasting, shot blasting, correction, pickling)
Kasama sa inspeksyon ang (inspeksyon ng waks, paunang inspeksyon, intermediate na inspeksyon, tapos na inspeksyon ng produkto)
Casting Material: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, Aluminum bronze